میلگرد آلومینیومی خوش‌تراش

مقدمه

میلگرد آلومینیومی خوش‌تراش یک مقطع فلزی توپر با سطح مقطع دایره‌ای است که از طریق فرآیندهای اکستروژن، نورد سرد یا تمام‌کاری دقیق تولید می‌شود. این میلگردها معمولاً از آلیاژهای پراستحکام مانند سری 7075 و 2024 ساخته شده و با عملیات حرارتی T6 تقویت می‌شوند تا خواص مکانیکی و قابلیت ماشین‌کاری بهبود یابد. گروه تولیدی آرتام با پرس‌های اکستروژن 500 تا 4000 تن و ظرفیت تولید روزانه 120 تن، میلگردهای خوش‌تراش با قطر 10 تا 150 میلی‌متر و طول تا 6 متر تولید می‌کند که برای کاربردهای دقیق در صنایع هوافضا، خودروسازی و دریایی مناسب هستند.

میلگرد آلومینیومی خوش‌تراش

فرآیندهای تولید میلگرد آلومینیومی خوش‌تراش

1. اکستروژن آلومینیوم

2. نورد سرد و تمام‌کاری

    • بهبود دقت ابعادی و سطح صاف با تلورانس 0.05± میلی‌متر
    • کاربردها: قطعات با نیاز به ماشین‌کاری دقیق

3. عملیات حرارتی T6

    • استفاده از کوره‌های عمودی سولوشن و کوینچ برای افزایش استحکام و سختی
    • کاربردها: میلگردهای مقاوم برای هوافضا و خودروسازی

4. آنادایزینگ آلومینیوم

    • پوشش‌دهی با وان‌های ۱۲ متری و رکتی‌فایرهای PLC ساخت آلمان برای مقاومت در برابر خوردگی
    • کاربردها: میلگردهای مقاوم در محیط‌های دریایی

5. رنگ‌آمیزی پودری الکترواستاتیک

    • پوشش‌های مقاوم و متنوع رنگی با سه واحد مستقل رنگ پودری
    • کاربردها: میلگردهای تزئینی

6. ذوب و آماده‌سازی آلیاژها

    • تولید بیلت‌هایی با قطر 6 تا 12 اینچ از آلیاژهای 7075 و 2024
    • کاربردها: میلگردهای با خواص مکانیکی برتر

7. کنترل کیفیت

    • بازرسی مواد اولیه، پایش فرآیند تولید و آزمایش محصولات نهایی (ابعادی، مکانیکی و شیمیایی)
    • مزیت: تضمین انطباق با استانداردهای هوافضا و خودروسازی

کاربردهای میلگرد آلومینیومی خوش‌تراش

    • هوافضا: قطعات ساختاری هواپیما، پیچ‌ها، شفت‌ها و اتصالات دقیق
    • خودروسازی: اجزای سیستم تعلیق، شاسی و قطعات موتور برای کاهش وزن و افزایش عملکرد
    • صنایع دریایی: شفت‌ها، اتصالات و قطعات مقاوم در برابر خوردگی آب دریا
    • صنایع نظامی: قطعات اسلحه، تجهیزات زرهی و سازه‌های مقاوم
    • صنایع ورزشی: تولید تجهیزات مانند فریم دوچرخه‌های حرفه‌ای
    • صنایع صنعتی: قالب‌سازی، قطعات هیدرولیک و ماشین‌آلات دقیق